牡丹（dān）江廢氣淨化塔的原理與特點

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶（jīng）矽酸（suān）洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴（pēn）塗、塗裝生產等行業及領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切（qiē）向進入淨化塔，在通風機的動力（lì）作用下，迅（xùn）速充滿進氣段空（kōng）間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿（jiǎn）性（或酸性）物質發生（shēng）化學反應，反（fǎn）應生成物質（zhì）（多（duō）為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸（suān）性（xìng）（或堿（jiǎn）性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢氣（qì）淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆（qī）噴塗、塗裝生（shēng）產（chǎn）等行業及領域。 

廢氣淨化（huà）塔（tǎ）工作原理 

氣體（tǐ）淨化塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢（fèi）氣處理塔體（tǐ）下方進氣口沿（yán）切向進入淨化塔（tǎ），在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升（shēng）到一級填料吸（xī）收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或（huò）堿（jiǎn）性）物質與液相中（zhōng）堿性（或酸性）物質（zhì）發生化學（xué）反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿（jiǎn））類）隨吸收液流入下部（bù）貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼（jì）續上升進入一級噴淋段。在噴（pēn）淋段中吸收液從均布的噴（pēn）嘴高速（sù）噴出，形成無數細小霧滴（dī），與（yǔ）氣體充分混合接觸，繼續發生化學（xué）反應，然（rán）後酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴（pēn）淋段進行與一（yī）級類似的吸收（shōu）過程。二級與一級噴（pēn）嘴（zuǐ）密度不同，噴液壓力不（bú）同，吸收酸性（堿性）氣體濃（nóng）度範圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩（liǎng）相接（jiē）觸（chù）的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控（kòng）製空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液（yè）霧滴在這裏被清除下來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨（jìng）化塔的性能特點 

1、廢（fèi）氣淨（jìng）化設備適（shì）用範圍廣：化工、輕工（gōng）、印染、醫藥（yào）、鋼鐵、機械、電子、儀（yí）表、電鍍等工業部（bù）門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等（děng）酸性氣體（tǐ），采用工業廢氣淨化設備，都可得到滿（mǎn）意的（de）效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿）霧廢（fèi）氣（qì）淨化塔（tǎ）采用（yòng）二級逆向噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保證了性（xìng）能穩定，對各（gè）種濃度的酸（suān）性（或堿性）廢氣淨（jìng）化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選（xuǎn）用空氣動力特性填料品種及結構形式，使設備阻力在額定（dìng）風量下（xià）不超過40毫米水柱，是（shì）國內（nèi）各種填料吸收塔中阻（zǔ）力低的一種。這對於配用（yòng）耐腐蝕低壓通（tōng）風機極為有（yǒu）利。   

4、廢氣處理設備占地（dì）麵積小：工業廢氣淨化處理（lǐ）塔采（cǎi）用PP、FRP等材質，將（jiāng）塔體、吸收液槽、循環泵、吸收液管道係統組合成一套完整的工業廢（fèi）氣處（chù）理設備，結構緊湊，便於現場安裝及操作管理（lǐ），占地麵積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試用的填（tián）料：聚丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等。