綿陽閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常（cháng）溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮（dàn）大多（duō）數以（yǐ）銨離子（zǐ）狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其（qí）中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上（shàng），經（jīng）過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫（tuō）分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經（jīng）過4%廢硫（liú）酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對（duì）確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大（dà），有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生（shēng）大量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大（dà）量（liàng）氨氮（dàn）廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響（xiǎng）已（yǐ）引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研（yán）究（jiū）。其研究範圍涉及（jí）生（shēng）物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝（xiāo）化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱（diàn）法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前（qián）景。