綿陽氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理（lǐ）：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受（shòu）pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔（tǎ）內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊（yóu）離氨在水（shuǐ）中（zhōng）分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平（píng）衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太（tài）大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下（xià）流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液（yè）體物性等因素（sù）都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放（fàng）量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭（chòu），而（ér）且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反（fǎn）滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學（xué）處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。