呂梁手（shǒu）動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模（mó）具中，通過液（yè）壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具（jù）安（ān）裝一（yī）定要（yào）水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加（jiā）料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與（yǔ）固（gù）化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製（zhì）品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模（mó）具成型內（nèi）腔各端部。加料方式必（bì）須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會（huì）產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品（pǐn）厚（hòu）度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯（lián）反應的順（shùn）利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所（suǒ）選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過（guò）度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應（yīng）的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成（chéng）型壓力的大小與模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的性質及固（gù）化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。