呂梁（liáng）汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行（háng）業過程中（zhōng）的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用（yòng）的吸（xī）收方法主要有（yǒu）噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出（chū）的（de）廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大的（de）利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣（qì）體的（de）溶（róng）液。

4、分離氣體混（hún）合（hé）物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的（de）

工（gōng）藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由（yóu）風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室（shì），再由（yóu）壓加重（chóng）室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋（lín）裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣（guǎng）泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部（bù）件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效（xiào）果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的（de）擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼（gāng）墊片（piàn），可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時（shí）請確（què）認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機（jī）、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是（shì）否暢通，蓄液池（chí）液位（wèi）是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。