呂梁化工（gōng）酸氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾（wěi）氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢（fèi）氣（qì）往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油（yóu）處理（lǐ）焦（jiāo）爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為（wéi）吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的（de）廢氣（qì）繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中（zhōng）和液接觸（chù），再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣（guǎng）泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不（bú）易吸收的（de）高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨（jìng）化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔（tǎ）速（sù）度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加了（le）兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔（tǎ）內有（yǒu）足（zú）夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝（zhuāng）在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行（háng）。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。