婁底模壓閥門

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風（fēng）法蘭

我公司為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣體的通風（fēng）管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一（yī）種結構簡單的調（diào）節閥，同時（shí）也可用於低（dī）壓（yā）管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒（méi）有任何（hé）金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理（lǐ）

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到（dào）啟（qǐ）閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液（yè）壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性（xìng），硬（yìng）度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的（de）中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實程度，料（liào）的流動距（jù）離和製品表麵質（zhì）量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模具結構（gòu）等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充（chōng）滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小（xiǎo）下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要（yào）分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合時（shí），緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定的（de）固（gù）化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯（lián）反應的順利進行，並實現完（wán）全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和*佳成型（xíng）條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力（lì）也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關（guān）係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型（xíng）壓力低於水平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模具（jù）比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽（me）易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程（chéng），利於排氣。