婁底尾氣淨（jìng）化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產（chǎn）工藝主要（yào）包括四個部分（fèn）：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心（xīn）風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入（rù）活性炭吸附器。有機廢氣在設備中被（bèi）活性炭過濾。活性炭（tàn）適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭（tàn）采用大麥粒狀活性（xìng）炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表（biǎo）麵積較高，表麵（miàn）活性炭和附著力水平較高。在其活力表（biǎo）麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋（lín）塔又稱尾氣淨（jìng）化（huà）塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型（xíng）封（fēng）閉或半（bàn）封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾（wěi）氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾（wěi）氣淨化塔。

在碳分子（zǐ）篩淨化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器（qì）的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化（huà）器的生（shēng）產加工氣體溫度為（wéi）8~12℃，因此，空（kōng）冷塔必須采用二次噴灑。一級（jí）為常溫水。二次噴灑為（wéi）冷（lěng）水。水冷塔製冷水溫度始終保持在（zài）15~18℃。冷凍（dòng）水由冷煤製冷機組製冷，其（qí）溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔低範圍內。

如果氬減壓（yā）渣油中氮含量過（guò）高（gāo），許（xǔ）多（duō）氮（dàn）進入粗氬塔後不會被粗氬冷（lěng）卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器（qì）的粗氬側，導致粗（cū）氬（yà）中（zhōng）氮含量急劇增加。由於碳分子篩淨化步（bù）驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差（chà）是根據一定的（de）粗（cū）氬（yà）成分定製（zhì）的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能（néng）導致粗氬冷卻器的溫差降（jiàng）低，甚至為0。因此（cǐ），粗氬（yà）氣瓶的冷（lěng）懷疑較少，氬減壓渣油（yóu）的（de）提取也減少（shǎo），汽體的提升速率降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔（tǎ）蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入（rù）下塔底部，但通過每個板塔向上，即（jí）使在後（hòu）塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔（tǎ）板數量越大，氣氧純度越高。當氮（dàn）進入空調蒸發（fā）器的冷疑側時，被液氧製（zhì）冷（lěng）成液氮，一個（gè）分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔（tǎ）塔釜氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮（dàn）溢流閥送（sòng）入上塔頂部作為上塔流回液。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的（de）單極蒸餾裝置，由（yóu）塔鑒（jiàn）、板塔（tǎ）、筒殼、冷疑（yí）空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備去除雜質（zhì），冷卻後進入塔（tǎ）下，通過（guò）每一塊俄羅（luó）斯新聞板（bǎn）組成，與板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板（bǎn）塔數量多，就（jiù）可以在塔（tǎ）的（de）頂部獲得>99%的（de）高純氣氮。氣（qì）氮（dàn）被節流閥液空製冷成液體（tǐ），部分（fèn）作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部分（fèn）作為（wéi）流回液，沿板塔自上而下流動。流回（huí）液與上升蒸汽（qì）進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣充足的（de）液空或鑒液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發（fā）器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣充足的（de）液空。