婁底（dǐ）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉（nà）堿性吸收液（yè）進行煙氣脫硫（liú），然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過（guò）程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且（qiě）脫（tuō）硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適（shì）用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩解（jiě）水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便（biàn）於設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反應速度快，故有較小的液（yè）氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環（huán）使用，它的再生（shēng）及脫硫（liú）沉澱均（jun1）發（fā）生於塔體，避（bì）免塔內堵塞和磨損，降（jiàng）低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構（gòu），運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉（nà）基脫硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石（shí）灰）攪拌（bàn）均勻後做成（chéng）溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與（yǔ）含硫煙氣充分反應，從而脫除（chú）煙（yān）氣中的（de）SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再（zài）次循環使（shǐ）用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除（chú）塵後，由引風機正（zhèng）壓（yā）吹（chuī）入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該（gāi）區段空間充滿著（zhe）由霧化器噴出的（de）粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫塔（tǎ）底部，定（dìng）時定（dìng）期排入脫硫塔（tǎ）後設置的收集（jí）係統，適當補（bǔ）充（chōng）一定（dìng）量的堿（jiǎn）液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次（cì）利用，脫硫劑（jì）一直處於（yú）循環（huán）狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液（yè）滴分離出來，達到同時除塵除霧的（de）效果（guǒ），潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙（yān）道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上升起，與向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧（wù）化無數液滴，讓氣液充分接（jiē）觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越（yuè）大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔（tǎ）外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產（chǎn）物處理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有（yǒu）部分被（bèi）氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發晾（liàng）幹。由於石（shí）膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般（bān）以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶（róng）液流回再生池繼（jì）續使用，因此不會產生二次（cì）汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高（gāo），同時PH值（zhí）高，結垢幾（jǐ）率小，避免吸收劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但（dàn）溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫劑的溫度不（bú）是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度（dù）。

石灰粒度及純度：要求石灰純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製（zhì）在10~15%。