龍岩廢氣處理塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

係統組成（chéng）

噴淋（lín）係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或（huò）半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注（zhù）混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設（shè）基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施（shī）。

淨（jìng）化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固（gù）定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的（de）氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝（zhuāng）後的（de）吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管（guǎn）理，定期檢查通（tōng）風係（xì）統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如（rú）發生有不良現象應及（jí）時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再（zài）由壓加重（chóng）室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原（yuán）理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。