龍岩氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時（shí），液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平（píng）台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四（sì）根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連（lián）接的通風管道,均需單設（shè）支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固（gù）定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混（hún）凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝（zhuāng）完後，投（tóu）入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以（yǐ）免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸（xī）收（shōu）中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃（lí）鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝（gōu）留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。