龍（lóng）岩閉路（lù）循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係（xì）受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡（héng）向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪（jiǎo）拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理（lǐ）。氣相與進水是反（fǎn）方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條（tiáo）件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿（yán）填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一（yī）定廢水（shuǐ）量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與（yǔ）塔式結構、填（tián）料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起（qǐ）環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。