龍岩氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個（gè）關係受pH值的影（yǐng）響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出（chū），如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到（dào）10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨（ān）吹脫（tuō）係統。進入係（xì）統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過（guò）風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中（zhōng）氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送（sòng）入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣（qì）速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等（děng）均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對（duì）人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多（duō）的研究（jiū）。其研（yán）究範圍（wéi）涉（shè）及（jí）生物法、物（wù）化法的各（gè）種處理工藝，如生物方（fāng）法有（yǒu）硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。