林芝雙堿法脫硫（liú）塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整個反應過程是液氣相（xiàng）之間進（jìn）行，避免了係統結（jié）垢問題，而且脫硫速率高、液（yè）氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本（běn）低（dī），適（shì）用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水（shuǐ）泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣（qì）比，達（dá）到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體（tǐ），避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低（dī）了運行成（chéng）本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事（shì）故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰（huī））攪拌均（jun1）勻（yún）後（hòu）做成溶液（yè）打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣（qì）充分反應，從而脫除煙（yān）氣中的SO2。脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循（xún）環使（shǐ）用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒（lì）徑為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙（yān）氣中SO2與吸收（shōu）堿液再次反應，脫除90%以（yǐ）上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫（liú）塔底部（bù），定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被（bèi）再次利用，脫硫劑一直處於循（xún）環狀（zhuàng）態。

經多（duō）次循環後的脫（tuō）硫漿液排入後（hòu）處（chù）理係統。由於設計的特殊（shū）性，經脫硫後的（de）煙氣通過塔（tǎ）頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的（de）效果，潔淨煙氣（qì）終達（dá）標排放。

三、工藝優（yōu）勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫（liú）塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫（liú）集中除（chú）塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升（shēng）至塔（tǎ）頂進入煙囪排入大氣。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫硫暫（zàn）停反應，煙氣可（kě）通過煙囪排入大（dà）氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋（lín）的（de）脫硫塔以逆流式洗（xǐ）滌，脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋（lín），將溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗（hào）了NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液排出塔外進（jìn）入再生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再（zài）生出鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用（yòng），煙氣攜（xié）帶的煙塵和其（qí）他水滴、固體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理（lǐ）

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉（chén）澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為（wéi）高。排出沉澱池漿液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的解決（jué）

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收（shōu）SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使（shǐ）用。有少量的Na2SO4不能夠再（zài）生（shēng）被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行（háng）回收堆放再做他用（yòng）。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生（shēng）二（èr）次汙染。

5、吸收SO2效率及主要（yào）影響（xiǎng）因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高（gāo），同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純（chún）化（huà）。

溫度：溫度低有利於氣液（yè）傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素（sù），取決於進氣的煙（yān）氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控（kòng）製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。