臨滄通風法蘭（lán）

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我（wǒ）公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低壓管道（dào）介質的（de）開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個（gè）角度卡點（diǎn）以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片（piàn）狀模塑（sù）料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中（zhōng），通過液壓機（jī）加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主（zhǔ）要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成（chéng）型工藝過程及製品質量有很大的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多（duō）為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操（cāo）作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度（dù）及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要求、模具結（jié）構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置（zhì）與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料（liào）的加料位置（zhì）應在模腔中部（bù）。對於非對稱性（xìng）複雜製（zhì）品，加料位置必須確保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝（yì）參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣（yàng）可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部產生（shēng）過度的熱（rè）積聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短（duǎn）相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的（de）固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模（mó）具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的（de）成型壓力低於水平（píng）分（fèn）型結構模具。配合（hé）間隙較小（xiǎo）的模（mó）具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固（gù）化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利於排氣。