產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流(liú)中的粒(lì)狀(zhuàng)汙染物與(yǔ)洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報(bào)價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原(yuán)理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而(ér)將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體(tǐ)分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力(lì)、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性時(shí),一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾(jiá)套組成(chéng)的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能(néng)段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧(wù)後,尾氣由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準(zhǔn)要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的(de)工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣(qì)體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件(jiàn)即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。