產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。氣(qì)流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的(de)汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子(zǐ)上,或者(zhě)增濕(shī)於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現(xiàn)象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物(wù)質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時(shí),一般(bān)宜(yí)采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均(jun1)壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一(yī)次充分接(jiē)觸(chù),經一級處理後(hòu)的(de)廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功(gōng)能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後(hòu)再經(jīng)脫液器脫(tuō)液除(chú)霧後,尾氣由排出口經(jīng)風(fēng)道排(pái)入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製(zhì)造(zào)業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工(gōng)業(yè)、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化(huà)學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧(qiǎo)耐用(yòng),外(wài)形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難(nán)以(yǐ)吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化(huà)的(de)渡層,其(qí)樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度(dù)高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別(bié)采用了圓筒形(xíng)雙筒(tǒng)體(tǐ)分段結(jié)構。因(yīn)淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能(néng),又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減(jiǎn)係數及手(shǒu)糊成型工藝的(de)離(lí)散性(xìng)因素後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。