遼（liáo）陽廢氣淨化塔的原理與特點

廢氣淨化塔適用於電鍍（dù）生產、表麵處（chù）理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴（pēn）塗、塗裝生產等行業及領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣（qì）處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化（huà）塔，在通風（fēng）機的動力作用下，迅速（sù）充滿進氣段（duàn）空（kōng）間，然後均勻地通過均流段上升到一（yī）級填料吸（xī）收段。在（zài）填料的（de）表麵（miàn）上（shàng），氣（qì）相中酸性（或堿性）物質與液相（xiàng）中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流（liú）入下部貯液槽。未完全（quán）吸收的酸性（或（huò）堿（jiǎn）性）氣體繼續（xù）上升進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔適用於電鍍生產（chǎn）、表麵處理、單晶矽酸洗、半（bàn）導體清洗、電子製造、漆包（bāo）線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域（yù）。 

廢氣淨化塔工（gōng）作原理 

氣體淨化塔：屬（shǔ）兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進（jìn）氣口沿切向進入（rù）淨化塔，在通風機的動力作（zuò）用下，迅速充滿進氣（qì）段空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的（de）表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸（suān）性）物質發生化學反應，反應（yīng）生成物質（多為可溶性酸（堿（jiǎn））類）隨吸收液流（liú）入（rù）下部貯（zhù）液槽。未完全吸收的酸性（xìng）（或堿性（xìng））氣體繼續上升進入一級噴淋段。在（zài）噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小（xiǎo）霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發生化（huà）學反應，然後（hòu）酸性（堿性）氣體上升到二級填料（liào）段、噴淋段進（jìn）行與一級類似的吸收過程。二級（jí）與一級噴嘴密度不同，噴液壓力（lì）不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度範圍也有所不同。在（zài）噴淋段及填（tián）料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控製空塔流速與滯（zhì）留時間保證這一過程的充分與穩（wěn）定。廢氣處（chù）理塔體的（de）上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在（zài）這裏被清除下來，經（jīng）過處理（lǐ）後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大氣（qì）。 

氣體（tǐ）淨化塔的性能特點（diǎn） 

1、廢氣淨化設備適用（yòng）範圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電（diàn）子、儀表、電（diàn）鍍等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸（suān）、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫（liú）氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧（yǎng）化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工業（yè）廢氣淨化設備，都可得到滿（mǎn）意的效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（suān）（堿）霧廢氣淨化塔采用二級逆向噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣（qì）處理設備阻力低：在保證足夠氣液（yè）接觸麵積基礎上，工業廢氣（qì）淨化塔（tǎ）選用空氣動力特性填料品種及結構形式，使設備阻力在額定（dìng）風量下不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對於配用耐腐蝕低壓通（tōng）風機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小（xiǎo）：工業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收液管道係統組合（hé）成一套完整的工（gōng）業廢（fèi）氣處理設備，結構緊湊，便於（yú）現場安裝（zhuāng）及操作管理（lǐ），占地麵積小，無論對新（xīn）建工程還是技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚（jù）丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等（děng）。