涼山手動（dòng）閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時（shí）也可用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻（bō）璃鋼（gāng）材質（zhì），氣體介質（zhì）接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點（diǎn）以達到啟閉（bì）或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液（yè）壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查（chá）

質（zhì）量對成型工藝過（guò）程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及（jí）台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確（què）定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動（dòng）距（jù）離和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而（ér）導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接（jiē）影響到（dào）製品的（de）外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於（yú）非對稱（chēng）性複雜製品，加（jiā）料位（wèi）置必須確保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降（jiàng）。

3、成（chéng）型

當料塊（kuài）進入模（mó）腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固（gù）化製（zhì）度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型工藝（yì）參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫度（dù）必（bì）須保證（zhèng）固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需延長相應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓（yā）力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製（zhì）品厚度（dù）和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點應細（xì）心調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。