蘭州手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一（yī）種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到（dào）啟（qǐ）閉或調節介質流量的目的。

模（mó）壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的（de）模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段（duàn）時間的保壓（yā）加熱（rè）固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大的（de）影響。因此，壓（yā）製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀（zhuàng）與尺（chǐ）寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及（jí）台麵平行度等（děng）。

②模具（jù）安裝一定要（yào）水平，並確保安裝位置在（zài）壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗（tú）脫模（mó）劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將（jiāng）脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料（liào）量的（de）確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要（yào）求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會（huì）因流（liú）程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的外觀（guān），強度與方（fāng）向性。通（tōng）常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於（yú）非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具（jù）成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利（lì）於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會（huì）產生空氣裹集和熔接區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後（hòu），壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種（zhǒng）成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫（wēn）度應在*高固化（huà）速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低（dī）於水平（píng）分型結構（gòu）模具。配合（hé）間隙較小的模（mó）具比間隙較大的（de）模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料（liào）後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。