廊坊手動閥（fá）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我（wǒ）公司為（wéi）生（shēng）產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量（liàng）或關閉的管道（dào）控製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道（dào）介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的（de）目的。

模壓（yā）工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀（zhuàng）與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安裝（zhuāng）位置在（zài）壓機（jī）台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理模具，並塗脫模劑（jì）。加（jiā）料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定（dìng）

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動（dòng）距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加（jiā）料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不（bú）要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後（hòu），壓機快速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經（jīng）過（guò）一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數及壓（yā）機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度（dù）的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體係引發、交聯反應的順利（lì）進行，並（bìng）實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這（zhè）樣可（kě）以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當（dāng）成型溫度（dù）降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增（zēng）稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力（lì）也越大。

成型壓力的（de）大小與模具結構也有關係（xì）。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（jiān）（也叫保溫（wēn）時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因（yīn）此壓機（jī）的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於（yú）排氣。