產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原(yuán)理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達(dá)成(chéng)清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附(fù)於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底(dǐ)部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在地(dì)坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的平台上(shàng),平台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力(lì)均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風(fēng)管道,均需單設(shè)支吊架(jià),通風、液泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時(shí),應設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過(guò)布(bù)液裝置均勻向下噴淋,形(xíng)成逆流吸收,中和後的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的(de)酸性氣體采用不(bú)同(tóng)的(de)吸收液體(tǐ)吸收。
采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以(yǐ)上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含(hán)氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收塔時(shí)要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確(què)定(dìng)無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土(tǔ)基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水(shuǐ)平線一致,組裝(zhuāng)後(hòu)的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部(bù)法蘭確(què)保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉(zhuǎn)時(shí)應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙(wū)垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液(yè)循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在(zài)試製(zhì)過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三(sān)次對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進行(háng)模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨(jìng)化率在(zài)95%以上。
2、結構設(shè)計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改(gǎi)進了一般(bān)玻(bō)璃鋼淨(jìng)化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了(le)比表(biǎo)麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常(cháng)用(yòng)的鮑爾環濾料。