萊（lái）蕪工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化（huà）。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油（yóu）處（chù）理焦（jiāo）爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入（rù）貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使（shǐ）氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是（shì）一（yī）種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要（yào）有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下（xià）述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了（le）兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋（lín）裝置（含循環（huán）水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝（níng）土基（jī）礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體（tǐ）及（jí）外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後（hòu），用（yòng）水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體（tǐ）流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設（shè）備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對（duì）設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。