來賓雙堿（jiǎn）法脫硫塔-雙堿法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整個反應過程是液（yè）氣相之間進行，避免（miǎn）了（le）係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高（gāo）、投資費用（yòng）省（shěng）、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成（chéng）本（běn）低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解（jiě）水泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應（yīng）速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發（fā）生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴（pēn）淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹（shào）

雙堿法脫硫係（xì）統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後（hòu）做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產（chǎn）物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引風機（jī）正壓吹（chuī）入噴淋脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內設置霧化係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器（qì）噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙（yān）氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的（de）二氧化硫。

脫硫（liú）後的液體落（luò）入脫硫塔底部（bù），定時定（dìng）期排入（rù）脫硫塔後（hòu）設置的收集（jí）係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統（tǒng）中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後（hòu）的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計（jì）的特殊性（xìng），經（jīng）脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同（tóng）時除塵除霧的（de）效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙道引風機（jī）直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進（jìn）入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙（yān）囪排入大氣。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸收係統

煙（yān）氣進入脫硫塔（tǎ）向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔（tǎ）噴淋（lín），將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸（chù）吸收SO2。氣液相接觸麵積越大（dà），兩相傳質熱反應，效（xiào）率越高。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離（lí）子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他（tā）水滴、固體（tǐ）顆（kē）粒被（bèi）除霧器（qì）捕（bǔ）獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫（liú）產物是（shì）石（shí）膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分（fèn）被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於（yú）石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可（kě）經水力（lì）旋流器，稠（chóu）厚器（qì）增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是（shì）以鈉堿吸收SO2,其產物可（kě）再生出鈉堿繼續使用（yòng）。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被（bèi）帶入石（shí）膏漿液中，經固液分離（lí），分離的固體殘渣進行回收堆放（fàng）再做他用。溶（róng）液流回再生池（chí）繼續（xù）使用，因此不會產生二次汙染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及主要影響因（yīn）素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速（sù）率大（dà），脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度（dù），所以脫硫劑的溫度（dù）不是一個獨立的不變因素，取（qǔ）決於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石灰（huī）純度≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。