產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著(zhe)重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量(liàng)傳送以及化學反(fǎn)應等(děng)現象傳送入洗(xǐ)滌(dí)液(yè)體中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在(zài)洗(xǐ)滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方(fāng)式控(kòng)製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一(yī)級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入(rù)二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到(dào)更充分的氣液二(èr)相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美(měi)觀(guān)大(dà)方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物(wù)有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因(yīn)淨化(huà)塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成(chéng)型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲(chǔ)備強度。