產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定(dìng)金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液(yè)體間的接(jiē)觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與(yǔ)洗滌液接觸之(zhī)後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去(qù)除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工(gōng)藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸(jiàn)擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由(yóu)排(pái)出口經風(fēng)道排(pái)入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝(zhuāng)維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的(de)淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑(jì)、製(zhì)藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂(zhī),外(wài)表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。