克孜勒蘇通風法蘭（lán）

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭

我公司為生產各（gè）種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹（shào）

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的（de）通風（fēng）管道中，作為氣體（tǐ）介質調節流量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑料放到已（yǐ）經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過（guò）一段時間的保壓（yā）加（jiā）熱固化（huà）成（chéng）型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查（chá）

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質量有很大的（de）影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓（yuán）形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各（gè）項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保（bǎo）安裝位置在（zài）壓機台（tái）麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前（qián）要用幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料麵積的大小（xiǎo），直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和（hé）製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向（xiàng）。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性（xìng）複雜製品（pǐn），加料位置必（bì）須確保成型時料流同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊（kuài）按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致（zhì）製品（pǐn）強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合理地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利（lì）進行，並實現完全的（de）固化。一般（bān）來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型（xíng）溫（wēn）度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應（yīng）在（zài）*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的（de）成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也（yě）有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓（yā）力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙（xì）較大的模具需較高壓力。

（3）固（gù）化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性（xìng）質（zhì）及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出現預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓（yā）機行程終點應細（xì）心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過（guò）程，利於排氣。