雞西風量調（diào）節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各（gè）類腐蝕性氣體的（de）通風管道（dào）中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動（dòng）執行（háng）機（jī）構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了（le）解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬（yìng）度及質（zhì）量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板（bǎn）裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先（xiān）徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加（jiā）料量（liàng）的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加（jiā）料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模（mó）具結構等有（yǒu）關（guān）。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強（qiáng）度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔（qiāng）。過大，不利（lì）於排（pái）氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利（lì）於排（pái）氣。多層（céng）片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區（qū），導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型（xíng）結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係（xì）、製（zhì）品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成（chéng）型溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品（pǐn）低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過（guò）度的（de）熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度（dù）和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結（jié）構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓（yā）機（jī）的快速閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行（háng）程終點應（yīng）細心調節（jiē）模具閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利於排氣。