雞西雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理（lǐ）

雙堿法脫硫工藝（yì）是（shì）先用鈉堿性吸（xī）收液進（jìn）行煙（yān）氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過（guò）程是液（yè）氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑（jì）利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐（fēng）富，投資成（chéng）本低；脫硫液中主要（yào）為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解（jiě）水泵（bèng）、管道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於（yú）設備運行和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有（yǒu）較（jiào）小的液氣比（bǐ），達到較高的（de）脫硫效率，一（yī）般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用，它的（de）再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低（dī）了運行成本（běn）。

4、以空塔噴淋（lín）為脫硫塔結構，運行可靠性高，事（shì）故發生率（lǜ）小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉（nà）基脫硫劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的（de）SO2。脫硫產（chǎn）物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原（yuán）理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧（wù）化係（xì）統，在該（gāi）區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿液再次（cì）反（fǎn）應，脫除（chú）90%以上的二氧化硫。

脫硫後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置（zhì）的收集係統，適當補充一定量的堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統（tǒng）中（zhōng）被再（zài）次利用，脫硫劑（jì）一直處於循（xún）環狀態。

經多次循環後的脫（tuō）硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經（jīng）脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同（tóng）時除塵（chén）除霧（wù）的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝（yì）優勢

1、煙氣係統

煙氣（qì）經煙道引風機（jī）直（zhí）接進入（rù）脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力（lì）降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除塵、脫硫（liú）、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故（gù）障時（shí），脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起（qǐ），與向下噴淋（lín）的（de）脫硫塔以（yǐ）逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液充（chōng）分接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內堿液（yè）霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生（shēng）出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙（yān）塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫硫產物是（shì）石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸（zhēng）發（fā）晾（liàng）幹（gàn）。由於石膏漿中含有固體（tǐ）雜質，影響石膏的質量，所以一般（bān）以拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池漿液（yè）可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入石膏漿液（yè）中，經固液分離，分離的固體殘渣進（jìn）行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及（jí）主要影（yǐng）響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高（gāo），同時PH值高，結垢（gòu）幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶（róng）解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫（tuō）硫劑的溫度不是一（yī）個獨（dú）立的不變因素，取決於進氣（qì）的煙氣溫度（dù）。

石灰粒度（dù）及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。