產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其(qí)基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的(de)液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象(xiàng)傳送入(rù)洗滌液體中達(dá)到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其(qí)功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級(jí)式。當處(chù)理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為(wéi)堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻(yún)格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排(pái)出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化(huà)物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細布作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層(céng)數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自(zì)身壓(yā)力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(yā)(風機(jī)全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特(tè)點,按(àn)惡劣的工作環境(jìng)下(xià),整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。