產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金(jīn)塔體(tǐ)均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳(chuán)送到(dào)液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗(xǐ)滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於(yú)氣流粒(lì)子上,或者增濕於(yú)粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門(mén)等(děng)部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷地區需(xū)要在室內安裝(zhuāng)時,液箱(xiāng)頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也(yě)需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平(píng)整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的(de)通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同(tóng)的酸性氣(qì)體采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶(róng)液作吸(xī)收中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采用次氯酸鈉溶(róng)液作吸收(shōu)中和液淨(jìng)化含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如(rú)發現有缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後(hòu)的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除(chú)各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人(rén)負責管理,定期(qī)檢查通風係統(tǒng)、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發(fā)生有不良現象應及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流(liú)口。
產品特點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量(liàng)數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的(de)中段內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾(lǜ)料環層,使氣(qì)液(yè)再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔(tǎ)的循環水泵係統(tǒng);
(2)采(cǎi)用了比表麵積(jī)大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有(yǒu)規則、溝留現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環(huán)濾料。