荊門手動閥（fá）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬件（jiàn），可（kě）耐一般（bān）的（de）酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執（zhí）行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的（de）目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度（dù）的模具中，通過（guò）液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材（cái）料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模（mó）劑、色（sè）漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查（chá）

質量對（duì）成型工藝過程及製（zhì）品質量有很大（dà）的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要調（diào）整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心（xīn），壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製（zhì）品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於（yú）非對稱性複雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排（pái）氣。多層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下（xià）大呈寶塔形疊（dié）置。另外（wài），料塊（kuài）盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導（dǎo）致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機（jī）操（cāo）作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜（zá）程度。成型溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在（zài）厚（hòu）製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的（de）固化時間。成型溫度應（yīng）在（zài）*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構（gòu）也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較（jiào）大的模具需較（jiào）高壓（yā）力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速（sù）閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺（quē）料、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模（mó）具閉（bì）合（hé）速度（dù），減緩閉合過程（chéng），利於排氣。