荊門雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原（yuán）理

雙堿法（fǎ）脫硫工藝是先用鈉堿性吸（xī）收液進行煙氣脫硫（liú），然後再用石灰粉再生（shēng）脫（tuō）硫液，由於（yú）整個反應過（guò）程是（shì）液（yè）氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫（tuō）硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適（shì）用（yòng）於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐氣、鍋爐生（shēng）產廢氣（qì）等的脫（tuō）硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資源豐（fēng）富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達（dá）到較（jiào）高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再生及脫硫沉澱（diàn）均發生（shēng）於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了（le）運行（háng）成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫硫（liú）塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫（tuō）硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石（shí）灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝（yì）原理

含硫煙氣（qì）經除塵後（hòu），由引風機正壓（yā）吹（chuī）入（rù）噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫（tuō）除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底（dǐ）部（bù），定時定期排入（rù）脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利（lì）用，脫硫劑（jì）一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙（yān）氣中的液滴分離出（chū）來，達到同時（shí）除塵除霧的效果（guǒ），潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除（chú）塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸收係統

煙氣（qì）進入脫硫（liú）塔向上升起（qǐ），與向下噴淋的脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采用噴（pēn）嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液（yè）相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫（tuō）硫泵（bèng）打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器（qì）折流板（bǎn）碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫（liú）產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛（qián）水泥漿泵（bèng）從（cóng）沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有固體雜質，影響（xiǎng）石膏的質（zhì）量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至（zhì）渣場處（chù）理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其（qí）產物可再（zài）生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶（dài）入石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放再做他用。溶（róng）液流（liú）回（huí）再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高（gāo），結垢幾率小（xiǎo），避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但溫度（dù）低影響反應速度（dù），所以（yǐ）脫硫（liú）劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙（yān）氣溫度。

石灰粒度及純度：要（yào）求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。