VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進（jìn）液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑（kēng）或半地坑內。

液（yè）箱應（yīng）安裝在高度為100毫（háo）米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱（zhù），需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風（fēng）管高度超（chāo）過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段（duàn）後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清（qīng）除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口（kǒu）。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量（liàng）數據，經分折（shé）整（zhěng）理（lǐ），氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液（yè）再次得到充分接（jiē）觸後，經（jīng）脫液（yè）風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的（de）結（jié）構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。