多功能洗滌塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋（lín）管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化（huà）塔時（shí），室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸（xī）收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達（dá）98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部（bù）件進行（háng）全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液（yè）裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生（shēng）有不（bú）良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三（sān）次對係列（liè）中的三種規格（gé）的淨（jìng）化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在（zài）95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加（jiā）重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改（gǎi）進了（le）一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾（ěr）環濾料。