晉城閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡（héng）向左移（yí）動，遊離氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附（fù）原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影（yǐng）響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影（yǐng）響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分（fèn）壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料（liào）正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液（yè）泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製（zhì）。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等（děng）因素都（dōu）有關。

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等（děng）均（jun1）產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物（wù）理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土（tǔ）壤（rǎng）灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方（fāng）麵展現（xiàn）出誘人（rén）的前景。