晉城氨（ān）氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理設備（bèi）  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以（yǐ）促使氨從水中（zhōng）逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨（ān）吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過（guò）吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通（tōng）過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸（xī）附塔硫酸氨排（pái）放水泵（bèng）送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是（shì）一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太（tài）大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源（yuán）甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及（jí）生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉（gài）；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷（duàn）出現（xiàn），在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。