金昌風量（liàng）調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生產各種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道（dào）介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶（dié）板在（zài）90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠（chóu）劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的（de）形（xíng）狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵（miàn）投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染（rǎn），上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操（cāo）作參（cān）數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在（zài）壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹（chè）底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小（xiǎo），直接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能（néng）要（yào）求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強度，增（zēng）加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製（zhì）品，加料（liào）位置必須確（què）保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合理地選（xuǎn）定各種成（chéng）型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部（bù）產生過度（dù）的熱積（jī）聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固（gù）化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所（suǒ）需成型（xíng）壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關係。垂直（zhí）分型結（jié）構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下（xià）的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓機的快（kuài）速（sù）閉（bì）合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。