吉林手動閥

模壓閥（fá）門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司（sī）為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點（diǎn）以（yǐ）達到啟閉或（huò）調節（jiē）介質流量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模（mó）塑料均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加（jiā）熱固化（huà）成型（xíng）。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠（chóu）劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工（gōng）藝過程及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸（cùn），製作樣板，再按樣板（bǎn）裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機的各項操作參數，尤其要調整（zhěng）好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要（yào）先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密（mì）實程度，料（liào）的（de）流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製（zhì）品性能要求（qiú）、模具結（jié）構等有關。一般加料（liào）麵積（jī）為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位（wèi）置必（bì）須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排（pái）氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔（tǎ）形疊（dié）置。另外，料塊盡（jìn）量不要分（fèn）開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型（xíng）工藝（yì）參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度（dù），生產（chǎn）效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過（guò）度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相應的固化時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時（shí）間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸（cùn）及（jí）SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度（dù）越高，所需成（chéng）型壓力也（yě）越大（dà）。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型（xíng）結構模具。配（pèi）合間隙較小的模（mó）具（jù）比間（jiān）隙較大的模具（jù）需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現（xiàn）快速閉（bì）合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節（jiē）模具（jù）閉合（hé）速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。