產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處(chù)理原(yuán)理(lǐ)其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的(de)下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝時,液(yè)箱頂部(bù)的進液口與淨化(huà)塔(tǎ)底部的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化係統(tǒng)內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時(shí),液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需(xū)澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的通風管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備(bèi)實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度(dù)超過5米時,應設拉索固(gù)定。
工作(zuò)原(yuán)理
塔內氣體(tǐ)由風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉(NaOH)溶(róng)液作吸(xī)收中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化(huà)鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變(biàn)形(xíng)方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出和(hé)漏液現象(xiàng)。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各循環係(xì)統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發生異常現(xiàn)象,如發生有不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公司先後(hòu)三(sān)次(cì)對係列中的三種規(guī)格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折整理,氯(lǜ)化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液(yè)再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔(tǎ)的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的(de)鮑(bào)爾環濾料。