佳木斯廢氣（qì）處理塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與（yǔ）淨化（huà）塔底（dǐ）部（bù）的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需（xū）底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的（de）通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設（shè）拉索（suǒ）固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔（tǎ）頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的（de）吸（xī）收液（yè）體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如（rú）發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係（xì）統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給（gěi）各（gè）根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。