葫（hú）蘆島尾（wěi）氣淨化（huà）塔生產工（gōng）藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解（jiě）決方案.活性（xìng）炭過（guò）濾.離心風機排（pái）出。熒光顏料的有機廢氣進入恒（héng）濕（shī）機廢氣處理塔。濕試旋轉（zhuǎn）板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活（huó）性炭吸附（fù）器。有機廢（fèi）氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭，比表（biǎo）麵（吸收總麵積（jī））500-1500m2/g.比表麵積較高（gāo），表麵活性炭和附著力水平較高。在其活力（lì）表麵吸收低濃（nóng）度的有機廢氣（qì），經淨化處理（lǐ）後（hòu），氣體從外排煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又（yòu）稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小（xiǎo）型封閉或半（bàn）封閉的室（shì）內空間。可分為立式（shì）尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化（huà）塔。

在碳（tàn）分子篩淨化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷（lěng）器的（de）設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此（cǐ），空冷塔必須采用二次（cì）噴灑。一級為常溫水（shuǐ）。二次噴灑為冷水（shuǐ）。水冷塔製冷水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷（lěng）機組製冷，其溫度（dù）為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔（tǎ）低範圍（wéi）內。

如果氬減壓渣油中（zhōng）氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器（qì）懷疑，而是（shì）聚集在粗氬冷卻（què）器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備（bèi）中粗（cū）氬冷卻器的傳熱溫差是（shì）根據一（yī）定的粗氬成分定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗（cū）氬冷卻器的溫差降低，甚（shèn）至（zhì）為0。因此，粗氬氣瓶的（de）冷懷疑較少（shǎo），氬減壓渣油的提取也減少，汽體（tǐ）的提（tí）升速率（lǜ）降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗（cū）氬（yà）氣塔（tǎ）蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小（xiǎo）、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔（tǎ）向上，即（jí）使在後塔（tǎ）頂部（bù）獲得一定（dìng）的純度氣氧。下塔塔板數（shù）量越大，氣氧純（chún）度越高。當氮進入空調蒸（zhēng）發器的冷疑側時，被液（yè）氧製冷成液（yè）氮，一個分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部（bù）分聚集在液氮槽中，通（tōng）過液氮溢流閥送入上塔頂（dǐng）部作為上塔（tǎ）流回液。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的（de）單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三（sān）部分組成（chéng）。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一塊（kuài）俄羅斯新聞板組成，與板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的（de）高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部（bù）分作為液（yè）氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部分作為流（liú）回液，沿板塔自上而下流動。流回液（yè）與上升蒸汽（qì）進行熱交換，Z終在（zài）塔底獲得含氧量較高的（de）液體，稱為氧氣（qì）充足的液空（kōng）或鑒液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應（yīng）地，在（zài）40%左右（yòu），鑒液節流閥到冷疑空調蒸發（fā）器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣（qì）充足的液空。