黃岡尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣（qì）處理（lǐ）工程生產工藝主要包括四個部（bù）分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過（guò）濾.離心風（fēng）機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理（lǐ）塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗（xǐ）加（jiā）工後，充壓風機進入活（huó）性炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭（tàn）過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣（qì）。活性炭采（cǎi）用大麥粒狀活性（xìng）炭，比表麵（吸收總（zǒng）麵積（jī））500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度（dù）的有機廢氣，經淨（jìng）化處理後，氣體從（cóng）外排煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔（tǎ），是一種廢（fèi）氣淨化（huà）設備，適用於所有（yǒu）大、中（zhōng）、小型封閉或（huò）半封閉的室內空間。可分為立（lì）式尾氣淨化塔（tǎ）或柱式尾氣淨（jìng）化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔（tǎ）和堿性尾氣淨（jìng）化塔。

在碳分子篩（shāi）淨（jìng）化處理步驟普遍推廣的今天，氮（dàn）水預冷器的設置非常重要。一（yī）般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此（cǐ），空冷塔必須采用二（èr）次噴灑。一級（jí）為常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始（shǐ）終（zhōng）保持在15~18℃。冷（lěng）凍水由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空（kōng）冷塔低範圍內（nèi）。

如果（guǒ）氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚（jù）集在粗氬冷卻器的粗氬側，導致（zhì）粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分（fèn）子篩淨化（huà）步驟氣體設備中粗（cū）氬冷卻器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定製（zhì）的，因此粗氬中氮（dàn）含量的顯著增（zēng）加可能導致（zhì）粗氬冷卻器的溫差降低，甚至為0。因此，粗（cū）氬氣瓶的冷懷疑較少（shǎo），氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提（tí）升速率降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條（tiáo）件。這通常（cháng）被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅（chì）後，氣體進入下塔底（dǐ）部，但通過（guò）每個板塔向上，即使在（zài）後塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調（diào）蒸發器的冷疑側時，被液氧製冷成（chéng）液氮，一（yī）個分為下塔流回液（yè），沿（yán）板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一（yī）部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔（tǎ）頂部作為上塔流回（huí）液。

顯（xiǎn）示為製備高純液氮(氣氮)的單（dān）極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一塊俄羅斯（sī）新聞板組成，與板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板（bǎn）塔數量多（duō），就可（kě）以在塔的頂（dǐng）部獲（huò）得>99%的高純氣氮。氣氮被節（jiē）流閥液空（kōng）製冷成液體，部分作為液氮（dàn）產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部（bù）分作為流回液，沿板（bǎn）塔自上而下流（liú）動（dòng）。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為（wéi）氧氣充足的液空（kōng）或鑒液（yè），其含氧量（liàng）與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥（fá）到冷疑空調（diào）蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣（qì）充足的液空。