黃岡（gāng）雙堿法脫硫（liú）塔-雙堿法脫硫塔工作（zuò）原理

雙（shuāng）堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙（yān）氣脫硫，然後（hòu）再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由於（yú）整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣（qì）比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投資（zī）費用省、運行成本低（dī），適用（yòng）於鍋（guō）爐煙（yān）氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢（fèi）氣等的脫硫（liú）。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐富，投資成本低（dī）；脫硫液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反應速度快（kuài），故（gù）有較小的（de）液氣比，達到較高的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內（nèi）堵塞和磨損，降低了運行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結（jié）構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣（qì）中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環（huán）使用。

2、工（gōng）藝（yì）原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區（qū）段空間充（chōng）滿著由霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿（jiǎn）液（yè）再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的（de）收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次（cì）送入噴霧和配液（yè）係統（tǒng）中被再次（cì）利用，脫硫劑一直處（chù）於循（xún）環狀態（tài）。

經多次（cì）循環後的脫（tuō）硫漿液排入（rù）後處理係（xì）統。由於（yú）設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧（wù）的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣（qì）經煙道引風（fēng）機（jī）直接進入脫硫（liú）塔（tǎ），脫（tuō）硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現（xiàn）故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大（dà）氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進（jìn）入脫硫塔向上（shàng）升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采（cǎi）用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧（wù）化無數（shù）液滴，讓氣液充分接（jiē）觸吸收SO2。氣（qì）液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高（gāo）。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫（liú）產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有（yǒu）部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處（chù）理（lǐ）好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法（fǎ）為高。排出沉澱池漿液可（kě）經水力旋流器，稠厚器增濃（nóng）提（tí）固後，再排（pái）至渣（zhā）場處（chù）理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿（jiǎn）法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能（néng）夠再生被（bèi）帶（dài）入石膏漿液中，經（jīng）固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效（xiào）率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫（tuō）硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵（miàn）純化。

溫度：溫度低（dī）有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑（jì）的溫度不是一個（gè）獨立的不變因素，取決於進（jìn）氣的煙氣溫度。

石（shí）灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度：控製在10~15%。