淮南VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨（jìng）化係（xì）統（tǒng）內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收（shōu）中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部（bù）件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液（yè）循環係（xì）統、噴液（yè）裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度（dù）僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。