淮（huái）南廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋（lín）係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴（pēn）淋（lín），形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸（xī）收中（zhōng）和液（yè）淨化含氰廢氣（qì）效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時（shí）要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有（yǒu）缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。