紅河VOC廢（fèi）氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連（lián）接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且（qiě）廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際（jì）尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下（xià）噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸（xī）收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和（hé）變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後（hòu）再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等（děng）處的雜（zá）物和汙（wū）垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難（nán）產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試（shì），取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收（shōu）中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室（shì）均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓（yuán）紋花（huā）環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環（huán）濾料。