紅河廢氣處理塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝（níng）土基（jī）礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以（yǐ）防氣體逸出和漏（lòu）液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統（tǒng）、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨（jìng）化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。