河源廢氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土（tǔ）基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑（sù）料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧（wù）段後，經煙囪（cōng）排入（rù）大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查（chá）清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管（guǎn）理，定（dìng）期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可（kě）靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過（guò）濾料環層，使氣（qì）液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。