河（hé）源氮（dàn）氧化物（wù）廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內（nèi）安裝時，液箱頂部（bù）的（de）進液口與淨（jìng）化塔底（dǐ）部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱（xiāng）應安裝（zhuāng）在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸（cùn）設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向（xiàng）上。吸（xī）收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經（jīng）塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸（xī）收（shōu）中（zhōng）和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安（ān）裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三（sān）種規（guī）格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構（gòu），采取了以下措施（shī）：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。